鈦金屬的應用是未來趨勢！千富不斷提升加工能力應對未來挑戰～
這幾年CNC繞不開的話題無非就是醫療、航太、車用這三大主軸！
畢竟這就是未來趨勢，算然這三個領域從小小骨釘到飛機螺旋槳的葉片，看似毫無關係但是他們都運用到大量的鈦合金。
鈦合金正因為運用領域廣泛被稱為「未來的金屬」、「生物親和的金屬」、「陸海空的三用金屬」、「宇宙航行的金屬」等。
鈦合金的應用
鈦合金耐用性且重量輕是提高航空機具飛行性能而開發的高性能材料，
不但如此鈦合金還具有良好的生物相容性有較少的排斥反應，所以被大量用於醫療零件的製造人工髖關節、膝關節、頭蓋骨、骨骼固定器、齒根材料、牙齒矯正線我們常見的醫療零件都是鈦合金的應用。
隨著鈦合金應用普及化之後所必須面臨的問題，則是如何克服鈦合金各種加工技術的難題。
鈦的加工難點
鈦合金不是沒有缺點的，鈦導熱性差與工具&材料反應性強、強度高、彈性模量低，被歸類為 “難切削材料”。
在整個製作流程中最大的難點就是刀具磨損和毛邊問題！
鈦金屬加工中產生毛邊是無法避免的，刀具離刀時因金屬特性就會產生毛邊，這些小毛邊發生在其他金屬上都是可以被接受的，但是不要忘了這些產品是要應用於航太or醫療中對於品質要求非常嚴苛。為了能夠滿足廠商要求千富對醫療零組件都是百百驗，確保毛邊被完全去除。
除了毛邊的問題以外鈦合金加工還需要通過其他精密儀器的檢查才能確保品質過關，因此千富品管部近年來不斷升級從基本2.5D影像測量儀到3D量測儀器，為了符合醫療&航太的要求我們也購置了Micro-Vu高精度視覺量測系統、Coordinate Measuring Machine 等設備。
數位化廠房
毛邊可以通過檢測設備的升級和人工來解決，但正因為如此所以這些難切削材料製作時間就會很難去控制，
但醫療航太這種高附加價值產業往往是歐美大廠，這些品牌都希望能掌握供應鏈的產能和進度，為此千富不斷深化數位化轉型讓加工的每個節點都能清楚顯示。
做到線上追蹤就能第一時間解決問題。拿鈦加工中常見的刀具磨損來舉例，我們無法改變金屬特性來提升刀具壽命但我們可以通過刀具管制來預估刀具的磨損情況，做到即時更換刀具從而保持加工良率。
