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CNCは航空宇宙部品を加工します

精密航空宇宙機械加工 航空宇宙メーカーは、CNC加工を使用して、基本的な航空機やスペースシャトルの部品を組み立て、維持します。 単一の欠陥や故障が航空宇宙アプリケーションの壊滅的な結果をもたらす可能性があるため、業界の設計は、高い基準で高精度のコンポーネントを製造しながら、人間のエラーのリスクを排除するためにCNCプロセスに依存しています。 CNC機械は、航空宇宙アプリケーションのすべての圧力と温度に耐えることができる部品を作成するために、最高品質の金属を使用することができます。 当社は、CNC加工が航空宇宙製造にもたらす多くの利点を認識し、この製造技術を製造プロセスの中心に据えています。 当社の航空宇宙加工機は、最も正確で革新的な技術のいくつかを使用して、航空宇宙分野で最高品質の部品を作成します。 当社は、厳しい耐性を達成するために製品を製造するために厳格な気候制御環境で作業し、当社のソリューションは、業界標準を満たすか、または超え、最高レベルの品質を提供するために議論され、設計されています。 航空宇宙機械部品材料 航空宇宙加工は、飛行要件に耐える能力を犠牲にすることなく、すべての金属に対して超厳しい耐性を必要とするため、典型的なCNC加工とは異なります。 航空宇宙プロジェクトで使用される材料は、軽量で耐久性があり、温度に耐性がある必要があります。  

ステンレス鋼の機械加工

ステンレス鋼は、顧客やサプライヤーが生産や加工で頻繁に使用する材料の一つです。 ステンレス鋼の加工は、鋼が複数のグレードを持ち、さまざまな用途に適した多くの利点と特性を提供するため、人気があります。 ステンレス鋼として分類するためには、少なくとも10%のクロムを含む必要があり、この要素はステンレス鋼に腐食抵抗および酸素の前に自己修復する機能のような多くの独特な特徴を与える。 ステンレス鋼は、強度など、工業用加工用途で多くの利点があります。 ステンレス加工は、その優れた強度対重量比のために人気があり、部品を薄い材料で加工することができます。 ステンレス鋼は極端な温度に耐えることができるので、その強度は、冷間硬化および熱硬化処理によってさらに改善することができ、期待されるアプリケーションを達成することができます。 汎用性と柔軟性が高い。 ステンレス鋼の柔軟性により、従来の鋼と同様に簡単に形成、溶接、切断、加工できます。 硫黄は、その成形性をさらに高するために添加することができるが、ステンレス鋼は、通常、他の合金構造が脆弱である傾向がある間、最も形成可能で汎用性の高い変化であると考えられている。 ステンレス鋼の成形性と今日の革新的な製造技術の組み合わせは、さまざまなアプリケーションで使用することができます。 耐食性。 ステンレス鋼は高い耐食性を有し、さまざまな環境で使用することができる。 低合金鋼は大気条件に抵抗し、ステンレス鋼は酸、塩化物およびアルカリ溶液の露出に抗できる。 クロム含有量が高いステンレス鋼は、高い耐食性を有する。 低い維持および耐久性。 ステンレス鋼は低レベルの維持を必要とするので産業処理の適用のための最初の選択である。 鋼鉄はまた粗い環境および広い温度に抗できる。 これらの組み合わせ特性は、他の金属と測定する際に、コスト効率の高い価格で長い寿命を生成します。 美しさの魅力。 非鏽は、魅力的で現代的な外観を作成するために、多くの表面表面で利用可能です。 ステンレス鋼は、真鍮、ニッケル、チタンなどの金属よりも抵抗が強く、ライフサイクルが長く、他の金属は高価です。 プラスチック、ガラス、セラミックなどの非金属材料は弱く、耐久性に乏しく、ステンレス鋼の極端な温度や腐食性元素に耐えきれることができないため、加工目的に対する魅力が低下します。  

精密金属仕上げ

当社は、世界をリードする精密金属仕上げ技術を有し、多くのハイテクおよびハイスペックアプリケーションのために、精密金属仕上げは、特定の要件機能のために重要です。 適切な金属仕上げは、製品寿命を向上させるだけでなく、さまざまな材料選択の柔軟性を高め、製品の機能性能を向上させるのに役立ちます。 当社の金属仕上げソリューションは、主に複雑な形状の超精密を特徴とし、貴重な精密部品の寿命を延ばし、あらゆる複雑な形状で超高精度を得るために、マイクロポアを持つ部品は、バリやブロックのない超滑らかな表面精度の優れた制御ピッチ精度を持つ超微細な表面精密技術で、超微細な詳細とタイトな公差を可能にし、絶対精度はほとんどのアプリケーションにとって重要であるため、あらゆる複雑な形状で超高精度を達成するのに最適です。 私たちは、様々なアプリケーションのためのカスタム、高精度の処理を生産しています。 世界をリードする精密ソリューションにより、高精度金属部品は、ノズル、スリット、フリーフォーム形状、複雑なパターンなど、無限の可能性を秘めています。 想像できるなら、加工は完了です。

グローバル精密部品

千富エンタープライズ株式会社は、デジタルエレクトロニクスを介してコンピュータ処理に変換し、その簡素化、自動化プロセス、コア技術R&Dセンターの追加により、主要顧客やディーラーの注文を増やし、生産サプライチェーンを増加させ、不良率を低減し、将来的には、インテリジェントオートメーションAI自動生産とインテリジェント倉庫 – リアルタイム在庫識別、自動選択ピッキングとインダストリー4.0インテリジェント製造生産アプリケーションプラットフォームを通じて、世界中の精密部品メーカーになり、様々な部品、千富エンタープライズ株式会社。 多軸旋盤およびフライス盤の機械加工は利用できる。 私たちは、業界で最高の品質と精度を提供するために、最先端の機械を使用しています。 急速に変化する市場パターンに直面し、生産要件の少量と多様な、同社は、顧客の最大のニーズと要件を満たすために、完全な技術伝承になります。 様々な加工部品パターンは、世界の精密部品基準をより小さく、より洗練された、より美しい要件に向けて前進させるだけで、機器や建設ソフトウェアの継続的な進歩と更新は、将来の変化に対応する準備ができています。

CNC医療

CNC医療 CNC医療加工要件 CNCマシンは、標準を満たして認証を取得するだけでなく、医療部品を正常に処理するために他の対策を講じる必要があります。 結局のところ、人間の生命は、これらの機械部品の成功または失敗に依存する可能性があります。 CNC加工は、精度、速度、材料の汎用性に応じて、医療業界にとって非常に重要な製造プロセスです。 多くの医療部品は、専門の医療メーカーによって製造されています。 これらのメーカーは、非常に耐性の高い部品を製造し、バイオセキュリティとバイオ互換材料に焦点を当て、さらに重要なことに、複雑な形状の4軸および5軸加工のための米国食品医薬品局(FDA)によって設定された部品などの国際および政府の基準に準拠した部品を製造できる必要があり、したがって、CNC精密加工、すべての機械加工は、医療グレードの材料で出荷することができ、顧客に配信するために超要求の厳しい清浄度と安全な包装を必要とします。   医療業界は、消費財の電子部品とは異なり、機械部品を製造しています。 ほとんどの一般的な金属部品はISO 9001品質管理要件を満たす必要がありますが、医療部品は、FDAなどの関連規制当局によって承認されているISO 13485のさらなる基準を満たす必要があります。 CNC医療加工のための当社の要件: 精密加工外径Diameter:∮1mm~∮300mm 加工長さ Length: 0.5 mm ~ 1000 mm 主な旋削材:ステンレス鋼、チタン、医療グレードのプラスチック 公差 : 0.01 mm

整形外科および脊椎手術における骨ネジの用途は何ですか?

骨のネジ 整形外科および脊柱の外科で特に使用される骨ねじ:複数の医学分野で適用される。 骨のねじ: より小さい間隔およびより多くの糸によって設計されている。 そのスレッドの直径は、コアの直径に比較的小さいです。 名前が示すように、骨のネジは、外骨格に使用されます:また、骨の外側の表面である密な骨として知られている、内側の空洞の周りに保護層を形成する。 これは、骨の約80%を占め、体の支柱と耐荷重に不可欠であり、曲げやねじれに対して非常に耐性があります。 また、他の特殊な骨部位に適用される特別な仕様の骨ネジがあります。 使用材料:チタン、ステンレス鋼または生物学的に吸収可能な複合材料は、骨の治癒中に拒絶反応を引き起こしません。  

エレクトロニクス業界に欠かせないミニチュアネジとは?

マイクロスクリュー 仕様に合わせて製造された小さなオーダーメイドのネジの生産は、顧客の要求に応じてサイズを調整することができます、私たちの専門的な性能は、家電、通信、航空宇宙、自動車、医療機器、産業用コンピュータ、光学機器など、多くの産業のニーズを満たすことができます。 私たちは、カスタムマイクロスクリューの幅広い選択を提供しています。 チタン、アルミニウム、銅、鉄、合金鋼、ステンレス鋼、電気木材、POMまたはTiflongなど、様々な材料例を請け負い、環境基準に準拠した表面後処理、マイクロネジと小型ネジをカスタマイズすることができ、様々な精密加工標準仕様に適しています。

チタン処理は現在、業界で最も難しいプロセスの1つです。

  チタン加工は、現在、業界で最も難しい金属の1つです。チタンは、通常の鋼金属よりも軽量、高強度、金属光沢、優れた耐食性を備えています。 その安定した化学的性質、高温耐性、低温耐性、強い耐酸性、強いアルカリ耐性、および低密度のために、それは医療、軍事、航空宇宙などの高水準の産業、特に人体でよく使用されます。 金属材はチタンボーンネイルやチタンインプラントの治療に使用されており、チタン加工時の切削抵抗は同硬度の鋼よりわずかに高いだけですが、チタン合金の加工は通常の鋼よりもはるかに複雑です。 加工業界では、熱伝導率が低く、熱が蓄積しやすく、可燃性が高く、延性が高いことが問題となっているため、多くの加工工場では加工が嫌いであり、加工できる加工工場は業界をリードする必要があります。

CNC旋盤加工(コンピューター数値制御旋盤)とは?

CNC旋盤加工(コンピューター数値制御旋盤)は、さまざまな製造業で一般的に使用されている加工方法です。 それは主にデジタル信号によって駆動されます。 旋盤本体はモーターで駆動され、主軸チャックのワークを電気駆動で駆動します。 回転させた後、工具ホルダーに固定された旋削工具を使用して旋削加工を行います。 主なワークは丸棒です。 旋盤には、さまざまな標準工具と特殊工具が装備されます。 材質的には、チタン、アルミ、銅、鉄、合金鋼、ステンレス、ベークライト、POM、テフロンなど、精密加工部品に適した各種材質を加工できます。 CNC旋盤加工とは(コンピューター数値制御旋盤CNC旋盤加工機の設計もコアタイプ、工具タイプ旋盤、CNC旋削とフライスの複合加工機に分けられます(旋削機能がメインで、フライス加工機能が補完され、 CNC旋盤加工機のすべての機能)単純および複雑な加工手順(例:丸棒、スパイラル部品、ばね、ベアリング、ギア、カム、ネジ、リニアスライドなどの用途)一般的に、CNC旋削およびフライス加工 機械は、より複雑で特殊な機械部品に使用できます。