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CNC-Fräswerkzeuge zur Verbesserung der Bearbeitungsgenauigkeit!

Was ist ein CNC-Fräswerkzeug?

Die numerische Computersteuerungstechnologie ist eine fortschrittliche Software und ein Steuerungssystem für Computersysteme. Kann ein sehr breites Anwendungsspektrum im Bereich CNC-Maschinen haben! Einschließlich: Das Schweißen, Fräsen und Stanzen verschiedener Fertigungsanlagen kann über das CNC-System überwacht und ausgeführt werden. Gewöhnliche CNC-Maschinen umfassen neben Schweißmaschinen und Fräsmaschinen auch Fräsmaschinen, Hobelmaschinen, Schleifmaschinen und Drehmaschinen.

Unabhängig davon, welches Verfahren verwendet wird, ermöglicht die numerische CNC-Steuerungstechnologie Herstellern und Ingenieuren, eine Vielzahl von Materialien zu verwenden, um äußerst präzise und komplexe Teile herzustellen.

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Praktische Anwendung von CNC-Fräswerkzeugen

Die gängigen CNC-Bearbeitungsgeräte auf dem Markt sind horizontal und vertikal! Die CNC-Fräswerkzeuge können optionale Teile bereitstellen, um den Bearbeitungsvorgang zu erleichtern! Inklusive Werkzeugmagazin, Drehteller und Werkzeugaufbewahrungsbereich. Welche Art von Verbesserung kann durch die Gründung von CNC erreicht werden?
Die numerische Steuerungstechnologie kann die Verarbeitungseffizienz erheblich verbessern. Wir können die numerische Steuerungstechnologie in den Produktherstellungsprozess integrieren, z.

  • CNC-DrehwerkzeugDie CNC-Drehwerkzeugtechnologie wird in die CNC-Fräsmaschine importiert, und das CNC-Fräsen und Drehen kann in einer Einstellung durchgeführt werden.
  • CNC-Fräsmaschinen: Die CNC-Fräsmaschinentechnologie kann in die Fräsmaschine importiert werden, um die Funktionen Sägen, Bohren, Einstecken und Einstechen zu realisieren.
  • CNC-Werkzeugschleifer:Die Einführung des CNC-Werkzeugschleifers in die CNC-Fräsmaschine kann die Schleiffähigkeit verbessern und die Verarbeitung genauer abschließen.
  • CNC-Werkzeugsetzer:Der CNC-Werkzeugsetzer ist in die CNC-Fräsmaschine integriert, um eine voreingestellte Werkzeuglänge und eine präzise Werkzeugbelastung zu realisieren.

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Präzise Luft- und Raumfahrt!

Warum die Luftfahrtindustrie CNC braucht

Luft- und RaumfahrtherstellerVerwenden Sie die CNC-Bearbeitung, um die erforderlichen Flugzeug- und Space-Shuttle-Komponenten zusammenzubauen und zu warten. Da ein einzelner Defekt oder Ausfall katastrophale Folgen für Luft- und Raumfahrtanwendungen haben kann, verlassen sich OEMs in dieser Branche auf die CNC-Bearbeitung, um das Risiko menschlicher Fehler bei der Herstellung hochpräziser Teile innerhalb enger Fristen auszuschließen.

CNC-Maschinen können sogar mit Metallen höchster Qualität betrieben werden, um Teile herzustellen, die den intensiven Drücken und Temperaturen von Luft- und Raumfahrtanwendungen standhalten. Wir bei Ardel Engineering sind uns der vielen Vorteile der CNC-Bearbeitung im Bereich der Luft- und Raumfahrt bewusst, weshalb wir diese Fertigungstechnologie als Kern des Produktionsprozesses betrachten.

Unsere Werkstatt für Luft- und Raumfahrtmaschinen verwendet die präziseste und neueste Technologie, um erstklassige Teile in der Luft- und Raumfahrt herzustellen. Wir arbeiten in einer strengen Klimatisierungsumgebung und stellen Produkte mit strengen Toleranzen her. Wir bemühen uns, alle Herausforderungen, denen sich unsere Komponenten vor Ort stellen müssen, zu antizipieren und zu bewältigen.

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Luft- und RaumfahrtteileMaterial

Die Luft- und Raumfahrtbearbeitung unterscheidet sich vom typischen CNC-Bearbeitungsprozess, da alle Metalle unglaublich enge Toleranzen aufweisen müssen, ohne ihre Fähigkeit zu beeinträchtigen, den Fluganforderungen standzuhalten. Die in Luft- und Raumfahrtprojekten verwendeten Materialien müssen leicht, langlebig und widerstandsfähig gegen hohe Temperaturen sein.

Unsere Werkstatt für Luft- und Raumfahrtmaschinen verwendet die neuesten Geräte zur Verarbeitung von Aluminium und Edelstahl, den beiden in der Luft- und Raumfahrtindustrie am häufigsten verwendeten Metallen.

  • Aluminium:Ein leichtes Metall mit ausgezeichneter Duktilität während der Verarbeitung und ausgezeichneter Haltbarkeit nach der Verarbeitung. Aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit und hohen elektrischen Leitfähigkeit eignet es sich sehr gut für eine Vielzahl von Luft- und Raumfahrtanwendungen.
  • Rostfreier Stahl:Es ist korrosionsbeständig und hält starken Stößen und normalem Verschleiß stand. Es hält auch Kratzern, extremen Temperaturen und niedrigem Druck stand.

Neben Aluminium und Edelstahl beschäftigen wir uns auch mit Metallen wie Inconel, Titan und hochbelasteten Legierungen.

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Was ist kundenspezifisches Stanzen von Metall? !

Was ist kundenspezifisches Stanzen von Metall? !

Beim Metallprägen werden Flachmetalle in Form von Rohlingen oder Spulen in eine Stanzmaschine eingebracht. In der Presse erscheint die Oberfläche des Werkzeugs und der Matrize als ein Netz aus Metall. Das Stanzen von Metall umfasst verschiedene Herstellungsverfahren für die Blechumformung, wie z. B. Stanzen, Stanzen, Prägen, Biegen, Bördeln und Prägen mit Maschinenpressen oder Stanzmaschinen. Dies kann ein einstufiger Vorgang sein, bei dem jeder Hub der Presse die gewünschte Form auf dem Blechteil erzeugt, oder er kann durch eine Reihe von Stufen erfolgen.

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Warum Chienfu wählen

Heute steigt die Nachfrage nach Metallteilen für verschiedene Anwendungen. Wir sind der branchenweit führende Hersteller von kundenspezifischen Metallteilen. Wir bieten unseren Kunden verschiedene Metallteile zu vernünftigen Preisen. Die Gründe für die Wahl unseres Metallteileherstellers sind folgende:

  • Wir bieten unseren Kunden Qualitätsprodukte. Die Qualität der Teile wurde in den Planungsprozess einbezogen. Je nach Kundenwunsch fertigen wir Teile in der richtigen Größe.
  • Wir haben erfahrene Experten, um erstklassige Kunden mit erstklassigen Teilen zu versorgen. Unsere Teile bestehen aus hochwertigen Rohstoffen.
  • Sie können sich auch pünktlich liefern lassen, indem Sie unseren Metallteilelieferanten auswählen. Wir liefern die Metallteile pünktlich an den richtigen Bestimmungsort.
  • Einer der Hauptgründe für die Wahl unseres Lieferanten von Metallteilen sind angemessene Preise. Wir bieten verschiedene Teile zum niedrigsten Preis. Unser Teilefertigungsprogramm bietet 100% Teilequalität.

Mit CNC-Bearbeitung, kundenspezifischem Stanzen von Metall, Aluminiumextrusion, Druckguss und Schmieden von Qianfu können wir Ihr Full-Service-Anbieter für Fertigung und Lieferkettenmanagement werden.

Bei Fragen können Sie sich gerne an uns wenden! Wir werden jemanden haben, der Ihnen dient!

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Ihre kostengünstigste Metallbearbeitung für CNC-Maschinen

Wenn es um die Kosten der CNC-Bearbeitung geht, müssen viele Faktoren berücksichtigt werden. In einem früheren Blogbeitrag haben wir beispielsweise untersucht, wie sich das Teiledesign auf die CNC-Bearbeitungskosten auswirkt. Heute werden wir untersuchen, wie sich die Wahl der Materialien, insbesondere die Wahl der Metalle, auf den Verarbeitungspreis auswirkt.
Für die CNC-Bearbeitung geeignete Metalle weisen unterschiedliche mechanische Eigenschaften wie Festigkeit, Duktilität und Korrosionsbeständigkeit auf. Diese Eigenschaften führen zu einer Reihe von Bearbeitbarkeitsfaktoren, was bedeutet, dass bestimmte Materialien (mit guter Bearbeitbarkeit) leichter zu schleifen und zu bearbeiten sind als andere.
Je einfacher das Material zu verarbeiten ist, desto billiger ist es im Allgemeinen zu verarbeiten. Dies liegt daran, dass hochbearbeitbare Metalle schneller verarbeitet werden können, wodurch die CNC-Kosten gesenkt werden. Die Rohstoffkosten müssen jedoch ebenfalls berücksichtigt werden, da sie sich auf die Gesamtkosten der Bearbeitung auswirken.
Bei RapidDirect bieten wir eine umfassende Auswahl an Metallmaterialien für die CNC-Bearbeitung, einschließlich vieler der beliebtesten CNC-Materialien und professionellerer Optionen. Wir verfügen über eine breite Palette an Materialien und können hier umfassend konsultiert werden, um eine Vielzahl von Anwendungen abzudecken. Im Folgenden werden die kostengünstigsten Metalle für CNC-Werkzeugmaschinen vorgestellt.

Aluminiumverarbeitung

Aluminium ist in vielen verschiedenen Legierungen erhältlich und eines der kostengünstigsten Metalle in CNC-Werkzeugmaschinen. Aufgrund seiner hohen Bearbeitbarkeit (die je nach Legierung leicht variiert) und der geringen Rohstoffkosten besteht kein Zweifel daran, dass Aluminium eines der beliebtesten Metalle auf dem Gebiet der CNC-Bearbeitung ist. Aluminium hat ein hohes Gewichtsverhältnis, eine gute Korrosionsbeständigkeit und Temperaturbeständigkeit und wird daher häufig in der Luft- und Raumfahrt, in der Automobilindustrie, im Gesundheitswesen, in Konsumgütern und in anderen Branchen eingesetzt. Bei RapidDirect bieten wir eine Reihe von Aluminiumlegierungen für die CNC-Bearbeitung an, darunter das beliebte Aluminium 6061-T6 und Aluminium 7075-T6 sowie Aluminium 6082.

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rostfreier Stahl

Edelstahl (auch in verschiedenen Legierungen erhältlich) ist ein beliebtes und vielseitiges Material für CNC-Bearbeitungsanwendungen. Obwohl Edelstahl nicht so bearbeitbar ist wie Aluminium, weist es ein gutes Verhältnis von Verarbeitbarkeit und niedrigen Rohstoffkosten auf. Edelstahl hat viele Eigenschaften – einschließlich hoher Festigkeit, chemischer Beständigkeit und Härte – und ist daher eine ideale Wahl für die Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Lebensmittel-, Schiffs- und Gesundheitsbranche. RapidDirect bietet eine Vielzahl von Edelstahllegierungen für die CNC-Bearbeitung: 303 Edelstahl mit guter Bearbeitbarkeit ist eine ideale Wahl für die Herstellung von Zubehör und Befestigungselementen; 304 Edelstahl, üblicherweise für Kochutensilien und chemische Verarbeitungsgeräte verwendet; 316 Edelstahl; Geeignet für extremere Anwendungen, z. B. in der maritimen oder chemischen Industrie. Von den dreien ist Edelstahl 303 aufgrund des Vorhandenseins von Schwefel und Phosphor die kostengünstigste Wahl.

Messing-

Messing Messing ist eine Metalllegierung aus Kupfer und Zink, die in der Liste der kostengünstigen CNC-Bearbeitungsmetalle an zweiter Stelle steht. Messing hat eine hohe Bearbeitbarkeit (besser als Edelstahl), obwohl seine Rohstoffkosten etwas höher sind. Die Recyclingrate von Messingabfällen ist jedoch sehr hoch, was die Rohstoffkosten senken kann. RapidDirect bietet zwei Messinglegierungen an: Messing C360 und Messing C260, die einen hohen Zinkgehalt aufweisen. Messing C360 ist aufgrund seiner Weichheit, einfachen Verarbeitung und geringen Auswirkung auf die Verarbeitungswerkzeuge die kostengünstigste Option für die Messingverarbeitung. Im Allgemeinen ist Messing für seine mäßige Härte und hohe Zugfestigkeit bekannt, wodurch es für die Verwendung in elektrischen Produkten, Konsumgütern, Bauwerken, Automobilen und im Gesundheitswesen geeignet ist.

Kupfer

Kupfer ähnelt Messing. Kupfer hat eine hohe Bearbeitbarkeit, was bedeutet, dass das Metall selbst für CNC-Werkzeugmaschinen nicht teuer ist. Es ist jedoch der Rohstoffpreis, der die Kupferkosten in die Höhe treibt. Dennoch benötigt Kupfer immer noch ein beliebtes Material mit guter elektrischer und thermischer Leitfähigkeit und ist in den Bereichen Automobil, Unterhaltungselektronik und Gesundheitswesen gefragt. Andere Materialeigenschaften umfassen eine gute Korrosionsbeständigkeit. RapidDirect bietet zwei Kupferlegierungen für die CNC-Bearbeitung: 110 Kupfer mit ausgezeichneter elektrischer Leitfähigkeit und Formbarkeit, 101 Kupfer mit dem höchsten Kupfergehalt aller Cu-Legierungen und damit der besten elektrischen Leitfähigkeit.

Titan

Titan Titan ist das höhere Ende der Metallkosten für die CNC-Bearbeitung. Titan ist aufgrund seiner geringen Wärmeleitfähigkeit und hohen Festigkeit bei der Bearbeitung äußerst anspruchsvoll. Darüber hinaus weisen Rohstoffe relativ hohe Preise auf, was zu hohen Material- und Verarbeitungskosten führt. Die einzigartigen Eigenschaften von Titanlegierungen (einschließlich des hervorragenden Verhältnisses von Festigkeit zu Gewicht) machen es jedoch zu einem beliebten Material in professionellen Branchen wie der Luft- und Raumfahrt und der Medizin. Titan hat auch eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, chemische Beständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit. RapidDirect-Kunden, die Titan verwenden möchten, können zwischen zwei bearbeitbaren Legierungen wählen: Titan der Klasse 2 mit hoher Korrosionsbeständigkeit und das stärkste Titan der Klasse 5 (Ti6Al4V).

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